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OEM/ODM
Description du produit
| Nom du produit |
Accouplement Storz | Délai de mise en œuvre | 10-30 jours |
| Processus technologique |
Forgeage | Support approprié | Eau/Mousse |
| Pression de service | ≧2,5 MPa (360 PSI) | Emballer | Carton d'exportation standard |
| Pression d'éclatement | 6,0MPa(870PSI) | MOQ | 10 pièces |
Le raccord de tuyau d'incendie Storz en aluminium forgé établit la norme en matière de raccordements de tuyaux rapides et fiables dans la lutte contre les incendies professionnelle, en tirant parti du design emblématique de Storz avec une technologie avancée de forgeage de l'aluminium. Contrairement aux raccords moulés, sa construction en aluminium forgé à chaud crée une microstructure avec une résistance à la traction 40 % supérieure tout en réduisant le poids de 30 % par rapport aux alternatives en laiton. Cela le rend idéal pour les applications où la durabilité et la maniabilité sont importantes.
Disponible dans des tailles de 65 mm (2,5″) à 150 mm (6″) , avec des distances entre les cosses allant de 89 mm (75-B) à 133 mm (110-A), ce raccord répond aux normes EN 14420-3 pour les raccords de tuyaux d'incendie, garantissant la compatibilité avec les systèmes mondiaux de lutte contre l'incendie. Sa conception symétrique permet aux accouplements identiques de se connecter entre eux (uniformité mâle-femelle), éliminant ainsi le besoin de distinguer les sexes lors des connexions urgentes. La pression de fonctionnement maximale de 16 bars (232 psi) avec une pression d'éclatement de 48 bars (696 psi) garantit la sécurité dans les scénarios à forte demande.
Le processus de forgeage de l'alliage d'aluminium traité thermiquement T6 élimine la porosité et les points faibles des composants moulés, ce qui donne une résistance à la traction de 310 MPa , suffisamment solide pour résister à des impacts violents sans se fissurer. Le processus de forgeage crée également un chemin d'écoulement interne plus fluide, réduisant la perte de pression jusqu'à 15 % par rapport aux raccords moulés, préservant ainsi la pression critique de l'eau dans les longs tuyaux.
Une finition anodisée dure (25 à 30 μm d'épaisseur) offre une résistance supérieure à la corrosion, dépassant 500 heures de tests au brouillard salin selon ASTM B117. Cela le rend adapté aux environnements d’eau douce et modérément salins, y compris aux opérations de lutte contre les incendies côtiers.
La conception Storz révolutionne la vitesse de connexion : deux raccords s'alignent via des pattes de guidage, puis une rotation d'un demi-tour les verrouille solidement. Ce processus prend moins de 3 secondes, bien plus rapide que les raccords filetés qui nécessitent plusieurs tours. Le joint NBR (caoutchouc nitrile) avec une bague d'appui en acier inoxydable maintient un joint étanche à des températures extrêmes de -40°C à 110°C (-40°F à 230°F) , garantissant la fiabilité dans des conditions de gel ou de chaleur élevée.
Conçu pour une utilisation mondiale, ce raccord est compatible avec tous les tuyaux et équipements conformes à la norme Storz, y compris les camions de pompiers, les bouches d'incendie et les bornes fontaines. Il s'intègre parfaitement aux doseurs de mousse, aux moniteurs et à d'autres accessoires de lutte contre les incendies, ce qui en fait un choix polyvalent pour les applications industrielles, municipales et militaires. Les clips de sécurité en option empêchent toute déconnexion accidentelle sous pression, une caractéristique essentielle dans les opérations mobiles comme les relais de pétroliers.
Cet accouplement Storz excelle dans divers scénarios de lutte contre les incendies et industriels :
• Lutte contre les incendies municipaux : permet le déploiement rapide des tuyaux depuis les camions de pompiers jusqu'aux bouches d'incendie ou aux lignes d'attaque, réduisant ainsi le temps de réponse en cas d'incendies de structure.
• Installations industrielles : Utilisé dans les raffineries, les usines chimiques et les centrales électriques pour les conduites d'eau et de mousse à haute pression, où la fiabilité empêche les fuites dangereuses.
• Lutte contre les incendies dans les aéroports : la conception légère facilite le raccordement rapide des tuyaux des véhicules de sauvetage et de lutte contre les incendies d'aéronefs (ARFF) aux bouches d'incendie ou aux réservoirs portables.
• Opérations Maritimes : Les modèles en aluminium anodisé résistent à la corrosion par l'eau salée pour les systèmes d'incendie à bord des navires et les opérations de sauvetage côtier.
La connexion symétrique à cosses ne nécessite qu'une rotation de 180° pour se verrouiller, contre 5 à 10 tours complets pour les raccords filetés, ce qui réduit le temps de connexion jusqu'à 80 % lors des opérations critiques.
La sélection de la taille correspond au diamètre de votre tuyau : 65 mm (2,5″) pour les lignes d’attaque, 100 mm (4″) pour les conduites d’alimentation et 150 mm (6″) pour les tuyaux de grand diamètre (LDH) dans les opérations de pétroliers. Reportez-vous à la norme EN 14420-3 pour connaître les directives de dimensionnement exactes.
Oui, l'aluminium anodisé et le joint NBR sont non toxiques et répondent aux normes NSF 61 pour le contact avec l'eau potable, ce qui les rend adaptés à la distribution d'eau d'urgence en cas de catastrophe.
Le joint NBR est remplaçable sur site sans outils spéciaux. Retirez simplement la bague de retenue, remplacez le joint et réinsérez la bague : un entretien qui prend moins de 2 minutes .
Avec un entretien approprié (inspection annuelle et remplacement des joints), le corps en aluminium forgé offre une durée de vie de plus de 10 ans, dépassant de 3 à 5 ans les raccords moulés en cas d'utilisation intensive.
